潔凈明亮的車間中，排列整齊的機器方陣間，藍色工業機器人繁忙地勞作著，AGV小車送來各式材料，藍色工業機器人都能準確識別，迅速放在相應的工序上……這是勁勝精密東城廠區的一幕，廠房中忙碌的只有機器人的身影，工人只需在控制中心或者手機上對機器進行實時監測和遠程操控。
工廠的自動生產線
全自動生產線由于成本問題，還無法大范圍應用
潔凈明亮的車間中，排列整齊的機器方陣間，藍色工業機器人繁忙地勞作著，AGV小車（自動物流小車）送來各式材料，藍色工業機器人都能準確識別，迅速放在相應的工序上……這是勁勝精密東城廠區的一幕，廠房中忙碌的只有機器人的身影，工人只需在控制中心或者手機上對機器進行實時監測和遠程操控。
記者了解到，勁勝精密在東莞東城打造的“無人工廠”，是國家工業和信息化部全國首批智能制造專項項目，也是3C領域唯一的智能制造示范項目。通過智能改造，該廠區用工數量大幅銳減，從原來的204人減至目前的33人，未來的目標是減少到13人。減員之余，產品的不良率還從之前的5％下調至2％，進一步保障了產品質量的穩定。
作為傳統制造業，勁勝精密吸取自身企業在機器換人、智造升級中的實際經驗，率先打造出集國產智能裝備、國產數控系統、國產工業軟件于一體的智能制造產品和服務體系。2017年，將建設而成的智能工廠將迎來國家驗收，如果通過驗收，其將成為國內3C領域的智能制造標
