中新網12月8日電 7日，由工業(yè)和信息化部、江蘇省人民政府共同主辦的，以“讓制造更聰明”為主題的世界智能制造大會在南京舉行。作為工業(yè)4.0的先行者，江蘇徐工信息技術股份有限公司應邀參加了此次大會，并展示了首個工業(yè)物聯網大數據平臺、新一代MES產品和PI終端等一系列引領行業(yè)發(fā)展潮流的頂尖技術。

智造，打造未來工廠

作為工業(yè)化與信息化相融合的主攻方向，智能制造可謂是世界制造業(yè)未來發(fā)展的重要方向之一。徐工信息總經理張啟亮表示：“我們不能再走漸進式創(chuàng)新的老路，必須走顛覆式創(chuàng)新的新路，通過技術創(chuàng)新，實現指數型企業(yè)增長，才能在智能制造領域走在別人前面。”

徐工信息定位發(fā)展目標，綜合現代化技術，將現代傳感技術、網絡技術、自動化技術、人工智能技術等先進技術作為基礎，通過智能化的感知、人機交互、決策和執(zhí)行技術，實現設計過程、制造過程、制造裝備的智能化，是信息技術和智能技術與裝備制造技術的深度融合與集成。

在徐工大噸位裝載機智能化制造基地，現場獨具特色的兩條智能化生產線，數控機床、機器人、AGV小車通過工業(yè)互聯網技術實現人與機器的對話，設備與設備的對話。實現數據共享，信息交互，解決“信息孤島”，實現智能生產。終端就是工廠的大腦，工作人員通在終端上進行簡單的觸控，就可以下達生產指令，這時機床、機器人就可以識別指令，智能生產。

通過發(fā)力智能制造，徐工集團的生產效率大幅提升。大噸位裝載機智能化制造基地在基地建設之初，就定位于行業(yè)樣板工廠，從生產管控、物料配送、質量檢驗等方面均制定了智能化方案。原來1500人一年只能生產1.7萬臺產品，在智能工廠，相同的人員，可以實現年產4.6萬臺。不僅是產能提高了，大量智能化設備的應用，特別是焊接機器人和涂裝機器人的應用，使產品質量得到極大提高，并且能夠長期保持穩(wěn)定。

物聯網系統是基于全球分布的信息終端采集、傳輸、存儲、分析、應用的大數據平臺，展區(qū)現場的徐工信息首個工業(yè)物聯網大數據平臺，是繼今年11月上海寶馬展之后的再一次亮相。

張啟亮介紹：“這個平臺可以成功解決實時定位、軌跡回放和遠程控制等功能后，不斷采集并拓展設備基礎信息，進行設計研發(fā)、資產安全、市場營銷、產品智能等的智能化水平提升，愈發(fā)體現互聯網與制造業(yè)雙向融合和滲透的特點。”

基于強大的創(chuàng)新能力，徐工信息公司自主研發(fā)和設計了具有多路總線接口、無線故障診斷接口、定位精準、防護等級高、超低功耗等特點的新一代物聯網智能信息終端，現已成功應用于國防機械、工程機械、農用機械、環(huán)衛(wèi)機械等領域。近日，全國公路交通軍地聯合應急救援演練的現場，徐工信息自主研發(fā)的武警交通部隊裝備指控平臺在此次演練中發(fā)揮了重要的角色，彰顯出巨大的價值。統一的指揮能力、快速的反應能力、整體協同能力以及設備安全管控都在這個平臺上得到了很好的詮釋。

　　云平臺，實現全球開放共享

11月22日，在上海舉行的bauma China 2016國際工程機械博覽會上，徐工集團啟動了“徐工工業(yè)云”平臺，打造“互聯網+云技術+制造”的全新工業(yè)經濟發(fā)展模式，這是國內首個工業(yè)云平臺。徐工集團副總經理楊勇介紹，全新打造的“徐工工業(yè)云”平臺，將應用顛覆式思維、借助新一代信息技術，將徐工數字化工業(yè)能力輸出，打造成開放、共享、共贏的全球云平臺，力爭成為中國工業(yè)領域的“Predix”。這種平臺模式將為全球工程機械行業(yè)帶來新的創(chuàng)新變革動力。

徐工集團董事長王民表示，徐工集團“十三五”的發(fā)展目標是進入工程機械行業(yè)前5強，國際化收入占比達到50%。徐工將積極順應“互聯網+”發(fā)展趨勢，聚焦徐工“十三五”戰(zhàn)略規(guī)劃、徐工制造2025和徐工互聯網+行動方案的發(fā)展目標，以“國際化、精益化、補短板、可持續(xù)”為經營理念，圍繞技術創(chuàng)新和國際化兩大戰(zhàn)略重點，堅持改革創(chuàng)新和市場需求導向，促進轉型升級，推動機制及管理流程的變革，釋放發(fā)展?jié)摿突盍?，推?ldquo;產業(yè)多樣化、產品智能化、制造服務化”的變革發(fā)展，全力實現全球產業(yè)“珠峰登頂”的目標。