2018年，各裝備制造企業(yè)推進精益管理和服務(wù)型制造的工作思路更加清晰，制定了切實可行的路線圖和時間表。通過試點先行、以點帶面推動精益管理，研究開發(fā)能力、準(zhǔn)時化生產(chǎn)和數(shù)字化管理水平大幅提升。

寶石機械通過開展設(shè)計服務(wù)提升行動，定制化滿足客戶需求，快速移運鉆機、輪軌式低溫鉆機、舉升式海洋鉆機等新產(chǎn)品得到用戶認(rèn)可，鉆機生產(chǎn)周期縮短了11%，在制品占用率降低了14%，設(shè)備故障率下降了14%。

寶雞鋼管有序推進智能化焊管生產(chǎn)線的建設(shè)，制管生產(chǎn)線平均換道時間減少了15%，生產(chǎn)效率提升了10.7%，返修率下降了10%，設(shè)備停機率降低了13.2%。

渤海裝備制管生產(chǎn)線效率平均提升7%，潛油電泵、隔熱管、鉆桿、煙機等產(chǎn)品的生產(chǎn)周期縮短5%以上。

濟柴動力針對發(fā)動機密封問題，持續(xù)改善加工和裝配工藝，整體機械性能和產(chǎn)品質(zhì)量明顯提升，產(chǎn)品生產(chǎn)周期縮短了20%，在制品減少了17%，班組效率提升了20%。

中技開建立了以五大制度、八大流程為重點的精益風(fēng)險管理等五個精益管理體系，做到了體系優(yōu)化、路徑固化、節(jié)點簡化、重點細(xì)化和管理標(biāo)準(zhǔn)化。